Bagues d'arrêt DIN 705 forme A

1. Description du produit

Dans l'assemblage complexe de constructions mécaniques, les bagues d'arrêt DIN 705 se distinguent comme des composants fondamentaux pour assurer la stabilisation et le positionnement précis des pièces. Ces bagues serrent fermement un arbre, agissant comme des ancrages pour les composants adjacents ou comme des limitateurs pour le mouvement axial. Conformément à la DIN 705, ces bagues incarnent la précision standardisée en termes de dimensions, de matériel et de tolérances de fabrication, soutenant la fiabilité dans d'innombrables applications industrielles.

Les bagues d'arrêt sont parmi les éléments d'assemblage, qui représentent une catégorie centrale parmi les éléments de machines. Par éléments de machines, on entend des composants ou des principes de construction qui remplissent des tâches identiques ou comparables à travers différentes machines et appareils et sont donc régulièrement rencontrés dans la même exécution ou une exécution similaire.

Le rôle des bagues d'arrêt est inébranlable - elles préservent le positionnement des composants sur un arbre, pour répondre à l'alignement et aux exigences de charge axiale. DIN 705 fournit un cadre complet pour guider l'intégrité structurelle, la qualité des matériaux et la précision d'ingénierie des bagues d'arrêt.

Grâce aux spécifications précises des dimensions DIN 705, il est garanti qu'un ajustement parfait existe pour les arbres de différents diamètres, conduisant à une cohérence et efficacité dans le fonctionnement.

Les bagues d'arrêt DIN 705 sont catégorisées dans les formes A, B et C, chaque forme étant taillée sur mesure avec des caractéristiques uniques pour de vastes applications industrielles.

La forme A est la variante la plus simple, qui, selon la dimension, dispose d'un ou deux trous taraudés, utilisés pour le montage avec des vis DIN EN 27434 (DIN 553) ou DIN EN ISO 4027 (DIN 914). Ces vis sont déjà montées et incluses dans la livraison.

Les vis sont vissées sur l'arbre pour assurer un fixage sécurisé.

La forme B a les mêmes dimensions que la forme A, mais possède uniquement un trou complet pour monter la bague d'arrêt avec un goupille fendue DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) ou un goupille conique DIN EN 22339 (DIN 1), qui ne sont pas inclus dans la livraison. Ce type offre une solution simple et efficace pour de nombreuses applications où une pièce doit être positionnée de manière sûre et précise sur un arbre percé. La forme B empêche ainsi la bague d'arrêt de tourner sur l'arbre.

La forme C offre une combinaison des caractéristiques de la forme A et B.

Elle dispose donc d'un ou deux trous taraudés (selon la dimension) pour le montage avec des vis DIN EN 27434 (DIN 553) ou DIN EN ISO 4027 (DIN 914) (pré-montées et incluses dans la livraison) et en plus d'un trou prédéfini pour l'utilisation avec une goupille fendue DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) ou un goupille conique DIN EN 22339 (DIN 1) (non inclus dans la livraison).

Cette construction permet une distribution plus uniforme de la pression de serrage sur l'arbre et offre en même temps un positionnement précis de la bague d'arrêt. La forme C est typiquement utilisée dans les applications nécessitant un contrôle plus fin du positionnement et une connexion sûre avec l'arbre. Par conséquent, les bagues d'arrêt de forme C sont préférablement utilisées dans des applications où des vibrations ou des couples sont présents.

Un autre grand avantage de la forme C par rapport à la forme B réside dans le montage relativement simple, les vis servant d'aide pour fixer la bague d'arrêt lors du perçage du trou de la goupille.

La sélection de matériaux, présentée dans les tableaux de données détaillés "Tables de produits" du produit dans l'eShop, comprend différentes qualités d'acier, chacune offrant une endurance robuste face aux divers défis opérationnels - que ce soit l'environnement de montage ou la contrainte mécanique. Pour les environnements corrosifs ou les cas nécessitant des attributs non magnétiques, le choix du matériau s'avère crucial.

Les mérites de l'utilisation de bagues d'arrêt conformes aux normes DIN se multiplient grâce à leur composition standardisée, qui augmente l'interchangeabilité, simplifie la maintenance et, par conséquent, diminue la probabilité d'arrêts de machines. Les applications des bagues d'arrêt traversent différentes industries et témoignent de l'adaptabilité de cette composante.

2. Détails du produit (Forme A / Forme B / Forme C)

Forme A

Taille : 2 – 150
Matériau : Acier d'automate, Acier inoxydable
Surface : brute, galvanisée blanc
Tolérance de l'alésage : H8
Avec vis (déjà montée)

• jusqu'à la taille 70 avec une vis (jusqu'à M10 avec fente selon DIN EN 27434 (DIN 553) et à partir de M12 avec hexagone interne selon DIN EN ISO 4027 (DIN 914)
• à partir de la taille 75 avec deux vis à hexagone interne selon DIN EN ISO 4027 (DIN 914)

Diamètre extérieur fortement chanfreiné d'un côté

Forme B

Taille : 2 – 200
Matériel : Acier d'automate, Acier inoxydable
Surface : brute, galvanisée zinc blanc
Tolérance du trou : H8
Avec trou complet pour montage avec goupille à rainure DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) ou goupille conique DIN EN 22339 (DIN 1) (non inclus dans le paquet)
Diamètre extérieur fortement chanfreiné d'un côté

Forme C

Taille : 2 – 150
Matériel : Acier d'automate, Acier inoxydable
Surface : brute, galvanisée zinc blanc
Tolérance du trou : H8
Avec vis filetée (déjà montée) et un trou pour utilisation avec goupille à rainure DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) ou goupille conique DIN EN 22339 (DIN 1) (non inclus dans le paquet)

• jusqu'à la taille 70 avec une vis filetée (jusqu'à M10 avec une fente selon DIN EN 27434 (DIN 553) et à partir de M12 avec une empreinte de clé Allen selon DIN EN ISO 4027 (DIN 914)
• à partir de la taille 75 avec deux vis filetées avec empreinte de clé Allen selon DIN EN ISO 4027 (DIN 914)

Diamètre extérieur fortement chanfreiné d'un côté

3. Domaines d'application & Compatibilité

Domaines d'application des colliers de serrage DIN 705

L'utilisation des colliers de serrage DIN 705 dépasse largement les limites d'une seule industrie et illustre leur rôle indispensable au sein de l'industrie. Ces anneaux représentent un élément crucial de la fonctionnalité et de la sécurité de l'application.

Dans des secteurs comme l'industrie lourde – qui comprend l'exploitation minière, la fabrication et la construction – l'usage de colliers d'arrêt en acier dans la machinerie est fondamental pour éviter les déplacements de composants. Un facteur clé pour respecter les processus.

Les applications de précision exigent l'exactitude fiable des colliers de serrage DIN 705. Les composants mécaniques maintiennent l'équilibre des engrenages, des roulements et des pignons avec une précision strict, évitent les dysfonctionnements de l'équipement et augmentent la durée de vie des machines.

Les domaines d'automatisation tendent à préférer les colliers ajustables en raison de leur capacité à être rapidement réajustés pendant les modifications ou les maintenances. La conception claire du collier de serrage DIN 705 de forme A facilite les ajustements rapides, sans compromettre l'ancrage de l'arbre, une propriété appréciée par les ingénieurs qui s'appuient sur la fiabilité du DIN 705 pour une alignement constant de l'arbre et une rotation uniforme.

Compatibilité de la taille de l'arbre et précision

La première étape consiste à assurer que le diamètre intérieur du collier correspond au diamètre spécifique de votre arbre pour garantir un ajustement précis et sécurisé. Utilisez les dimensions données pour le DIN 705 dans l'eShop pour vérifier cette compatibilité.

Enfin, l'application pratique est un facteur décisif. Si des changements réguliers ou des démontages sont attendus, les colliers réglables offrent un grand avantage.

En fin de compte, un processus de sélection précis nécessite la compréhension des exigences dimensionnelles, l'examen des charges d'opération, la prise en compte des résistances environnementales et la conscience des dispositions d'application spécifiques. Respecter les spécifications du DIN 705 est crucial pour un choix réussi.

4. Avantages et bénéfices

Normes précises

Respect des normes : La DIN 705 définit des exigences précises en termes de dimensions, tolérances et qualités de matériaux des bagues d'arrêt. Cela permet aux utilisateurs d'être assurés que les produits sont conformes et de haute qualité.

Compatibilité : La standardisation assure une haute compatibilité avec différentes arbres, composants et systèmes.

Qualité et fiabilité

Qualité des matériaux : Les bagues d'arrêt selon la DIN 705 sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, offrant durabilité et résistance face aux contraintes mécaniques et à la corrosion.

Fixation fiable : Elles permettent une fixation sûre et fiable des composants sur les arbres, réduisant ainsi les vibrations, déplacements et dommages potentiels.

Flexibilité

Diversité d'applications : Les bagues d'arrêt peuvent être utilisées dans une large gamme d'applications, y compris dans la construction de machines, d'équipements industriels et bien plus encore.

Adaptabilité : La disponibilité de différentes tailles et types permet une adaptation flexible aux exigences spécifiques et conditions d'utilisation.

Économie

Montage et démontage faciles : Les bagues d'arrêt sont facilement installables et retirables en cas de besoin, simplifiant les travaux de maintenance et d'échange.

Économies de coûts : L'utilisation de bagues d'arrêt peut contribuer à réduire les temps d'arrêt des machines et les coûts de réparation, offrant une solution efficace pour le positionnement et la sécurisation des composants.

Sécurité

Amélioration de la sécurité opérationnelle : La fixation précise des composants peut minimiser les accidents et les pannes possibles causés par des mouvements non désirés de pièces.

Protection des composants critiques : Les bagues d'arrêt contribuent à prolonger la durée de vie des machines et équipements en assurant un positionnement correct et en minimisant l'usure. Dans l'ensemble, les bagues d'arrêt selon la DIN 705 offrent une solution fiable et efficace pour le positionnement et la fixation des composants, conduisant à une amélioration des performances, de la sécurité et de la longévité des équipements et machines.

5. Assemblage et installation

Préparation

• vérifiez l'arbre : Avant l'assemblage, assurez-vous que l'arbre est propre, exempt de dommages et d'ébarbures. Une surface lisse assure un bon ajustement et fonctionnement.
• Choisissez le bon collier de serrage : Le collier de serrage doit correspondre au diamètre de l'arbre sur lequel il sera monté.

Étapes de l'assemblage

• Positionner le collier de serrage : Glissez le collier de serrage à l'endroit désiré sur l'arbre. Si vous montez plusieurs colliers de serrage, assurez-vous qu'ils sont placés dans le bon ordre et orientation.
• Orientation : Assurez-vous que l'ouverture du collier de serrage, si présente, pointe dans la direction souhaitée. Le filetage, le trou ou l'orifice doivent être facilement accessibles.
• Serrer les vis, placer les goupilles fendues/cheville : Utilisez le tournevis approprié ou la clé Allen pour serrer la vis du collier de serrage. Serrez la vis uniformément jusqu'à ce que le collier soit solidement fixé à l'arbre et qu'il ne bouge plus. Veillez à ne pas dépasser le couple de serrage pour éviter d'endommager l'arbre ou le collier de serrage.
  Les colliers de serrage avec un trou sont positionnés précisément avec une goupille fendue ou une cheville. Placez la goupille fendue ou la cheville en la frappant avec un marteau. Assurez-vous qu'un trou est préalablement pratiqué dans l'arbre et que le trou est pré-percé selon le diamètre nominal de la cheville.
• Contrôle : Après serrage, vérifiez si le collier de serrage est solidement fixé et si la position de la pièce fixée dessus est correcte. Assurez-vous qu'il n'y a aucun mouvement le long de l'arbre ou de relâchement indésirable.
  Important : Pour des raisons de sécurité, lors de l'assemblage final des goupilles filetées, fendues, ou chevilles, il faut s'assurer par des mesures appropriées que les goupilles ne dépassent pas.

6. Questions Fréquemment Posées (FAQ)

1. Quelles sont les fonctions principales des bagues d'arrêt DIN 705 ?

Les fonctions principales des bagues d'arrêt DIN 705 comprennent la stabilisation et le positionnement précis des éléments de machines, agissant comme des ancres pour les composants adjacents ou comme limiteurs pour les mouvements axiaux.

2. De quel matériel les bagues d'arrêt DIN 705 sont-elles fabriquées ?

Les bagues d'arrêt DIN 705 sont fabriquées en acier ou en acier inoxydable, ce qui assure leur durabilité et efficacité dans diverses constructions mécaniques.

3. Quelle norme réglemente les caractéristiques des bagues d'arrêt ?

Les caractéristiques des bagues d'arrêt sont réglementées par les normes DIN 703 et DIN 705, qui définissent les dimensions standardisées, la qualité du matériau et les tolérances de fabrication.
La DIN 703 inclut les bagues d'arrêt de la série lourde et la DIN 705 les bagues d'arrêt de la série légère.

4. Pourquoi le choix du bon matériel pour les bagues d'arrêt est-il crucial ?

Le choix du bon matériel pour les bagues d'arrêt est crucial pour assurer la meilleure performance face à divers défis opérationnels, y compris l'environnement d'installation et les contraintes mécaniques. Pour les environnements corrosifs ou les cas nécessitant des propriétés non magnétiques, le choix du matériel est particulièrement important.

5. Quel rôle joue l'installation dans les bagues d'arrêt DIN 705 ?

Une installation appropriée est cruciale pour la fonctionnalité et la durabilité des bagues d'arrêt DIN 705. Une insertion correcte empêche les déplacements, assure une résistance fonctionnelle durable et augmente donc l'efficacité économique.

6. Comment une connexion d'arbre sécurisée est-elle assurée par les bagues d'arrêt DIN 705 ?

Une connexion d'arbre sécurisée est réalisée par le montage approprié des vis sans tête, des goupilles fendues ou des goupilles coniques. Suivre les recommandations d'installation est ici d'une grande importance.

7. Qu'est-ce qui distingue les bagues d'arrêt DIN 705 des types de bagues d'arrêt selon DIN 703 ?

Pour les bagues d'arrêt DIN 703 et DIN 705, la structure de base est identique. La différence réside dans la conception de la taille respective, c'est-à-dire le rapport entre le diamètre intérieur et le diamètre extérieur, ainsi que la largeur de la pièce.
Les bagues d'arrêt selon DIN 703 (série lourde) sont conçues de manière plus massive que les bagues d'arrêt selon DIN 705 (série légère).

8. Quels avantages les bagues d'arrêt en acier inoxydable offrent-elles par rapport à celles en acier automatique ?

Les bagues d'arrêt en acier inoxydable offrent plusieurs avantages par rapport à celles en acier automatique, en particulier en termes de résistance à la corrosion, de durée de vie et d'hygiène. Les bagues d'arrêt en acier inoxydable sont idéales pour les applications dans des environnements corrosifs et dans l'industrie alimentaire ou pharmaceutique, où la pureté et la résistance sont essentielles.

9. Comment détermine-t-on la bonne taille d'une bague d'arrêt ?

La bonne taille d'une bague d'arrêt est déterminée en mesurant le diamètre extérieur de l'arbre sur lequel la bague d'arrêt doit être installée. Il est important que la dimension intérieure de la bague d'arrêt soit légèrement supérieure à ce diamètre pour garantir un bon ajustement sans endommager l'arbre. De plus, les conditions d'application comme les charges axiales devraient être incluses dans le choix.

10. Peut-on monter des bagues d'arrêt DIN 705 ultérieurement sur des arbres déjà montés – sans démonter l'arbre ?

Oui, dans certains cas, il est également possible de monter ultérieurement des bagues d'arrêt DIN 705 sur des arbres déjà montés, à condition qu'il y ait une extrémité d'arbre libre sur laquelle la bague d'arrêt peut être glissée. Cette possibilité existe lorsque l'extrémité de l'arbre est accessible et permet de monter la bague d'arrêt sans démonter l'ensemble de l'arbre. Le montage d'une bague d'arrêt ne nécessite donc pas nécessairement le démontage de l'arbre, tant que l'extrémité libre de l'arbre est accessible pour le processus de montage. Ceci offre une solution flexible pour les modifications ou les travaux de maintenance où l'accès à l'extrémité de l'arbre est possible.

11. Des outils spéciaux sont-ils nécessaires pour le montage des bagues d'arrêt DIN 705 ?

Des outils spéciaux ne sont pas nécessaires pour le montage des bagues d'arrêt DIN 705. Utilisez le tournevis à fente approprié ou la clé Allen pour serrer la vis sans tête de la bague d'arrêt ou insérez la goupille fendue ou la goupille conique en frappant avec un marteau. Ce montage simple permet de gagner du temps et de réduire les coûts lors de la mise en service ou de l'entretien.

12. Comment la normalisation des bagues d'arrêt contribue-t-elle à l'efficacité dans la production ?

La normalisation des bagues d'arrêt, comme par la DIN 705, contribue considérablement à l'efficacité dans la production en assurant une qualité constante et la compatibilité. Cela permet aux constructeurs de machines de standardiser les composants, de réduire les coûts de stockage et de faciliter la disponibilité des pièces de rechange, optimisant ainsi les processus de maintenance et de réparation.

13. Les colliers de réglage DIN 705 peuvent-ils être utilisés dans des applications dynamiques ?

Oui, les colliers de réglage DIN 705 peuvent être utilisés dans des applications dynamiques. La bonne conception et dimensionnement sont cruciaux pour s'assurer que le collier de réglage résiste aux charges axiales et radiales dans des applications en mouvement.

14. Les colliers de réglage DIN 705 sont-ils réutilisables ?

Les colliers de réglage DIN 705 sont fondamentalement réutilisables, à condition qu'ils ne soient pas endommagés et que la vis de serrage fonctionne correctement. Un détachement soigneux et une manipulation appropriée lors du retrait et de la réinstallation peuvent prolonger la durée de vie et promouvoir l'utilisation durable des composants.

15. Comment est effectué le contrôle de qualité lors de la fabrication des colliers de réglage selon DIN 705 ?

Le contrôle de qualité lors de la fabrication des colliers de réglage selon DIN 705 comprend plusieurs étapes, y compris la vérification de la qualité des matières premières, le respect des dimensions et tolérances précises conformément aux normes pendant le processus de fabrication et le test de fonctionnement des mécanismes de serrage lors de l'assemblage des goujons filetés.

16. Les colliers de réglage et les bagues de serrage sont-ils la même chose ?

Non, les colliers de réglage et les bagues de serrage ne sont pas la même chose, bien qu'ils puissent être utilisés dans des applications similaires.
Les colliers de réglage sont principalement utilisés pour positionner ou sécuriser un composant sur un arbre. Ils disposent d'une ou plusieurs vis qui les serrent sur l'arbre. Leur fonction principale est d'empêcher le déplacement du composant le long de l'axe de l'arbre. Les colliers de réglage offrent une solution simple mais efficace pour les applications nécessitant un positionnement précis.
Les bagues de serrage, en revanche, sont connues pour leur capacité à créer une connexion entre deux composants, comme un arbre et un pivot d'arbre ou un arbre et un autre composant. Contrairement aux colliers de réglage, qui ont principalement une fonction de positionnement, les bagues de serrage peuvent transférer des forces. Elles sont serrées fermement autour de l'arbre et peuvent supporter à la fois des charges axiales et radiales. En résumé: les colliers de réglage sont principalement destinés au positionnement, tandis que les bagues de serrage peuvent également transférer des forces et connecter des composants ensemble.

17. Quelles sont les différences entre DIN 705 Forme A vs. Forme B et C ?

Les colliers de réglage DIN 705 sont catégorisés dans les Formes A, B et C, chacune conçue avec des caractéristiques uniques pour diverses applications industrielles.

Forme A est la variante la plus simple, qui dispose, selon la dimension, d'une ou deux perçages taraudés utilisés pour le montage avec des goujons filetés DIN EN 27434 (DIN 553) ou DIN EN ISO 4027 (DIN 914). Ces goujons filetés sont préassemblés et inclus dans l'emballage.

Les goujons filetés sont vissés sur l'arbre pour assurer un fixage sécurisé.

Forme B a les mêmes dimensions que la Forme A, mais dispose uniquement d'un perçage complet pour le montage du collier de réglage avec une goupille fendue DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) ou un goupille conique DIN EN 22339 (DIN 1), qui ne sont pas inclus. Ce type offre une solution simple et efficace pour de nombreuses applications où un composant doit être positionné de manière sûre et précise sur un arbre percé. La Forme B empêche donc la rotation du collier de réglage sur l'arbre.

Forme C offre une combinaison des caractéristiques de la Forme A et B.

Cette forme dispose donc à la fois d'un ou deux perçages taraudés (selon la dimension) pour le montage avec des goujons filetés DIN EN 27434 (DIN 553) ou DIN EN ISO 4027 (DIN 914) (préassemblés et inclus) et d'un perçage prédéfini pour l'utilisation avec une goupille fendue DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) ou un goupille conique DIN EN 22339 (DIN 1) (non inclus).

Cette construction permet une distribution plus uniforme de la pression de serrage sur l'arbre tout en offrant un positionnement précis du collier de réglage. La Forme C est typiquement utilisée dans des applications où un contrôle plus fin du positionnement et une connexion sûre avec l'arbre sont requis. Par conséquent, les colliers de réglage Forme C sont préférés dans les applications soumises à des vibrations ou des couples.
Un autre grand avantage de la Forme C par rapport à la Forme B réside dans le montage relativement simple, puisque les goujons filetés servent d'aide pour fixer le collier de réglage lors du perçage du trou de goupille.

18. Les colliers de réglage sont-ils également fabriqués sur mesure ?

Oui, chez mbo Oßwald, des fabrications personnalisées de colliers de réglage sont parfaitement possibles selon vos désirs. Si un collier de réglage conforme à la norme DIN ne répond pas à vos exigences spécifiques, nous vous proposons des pièces spéciales sur mesure. Nous développons la pièce nécessaire spécialement pour votre cas d'application ou fabriquons selon votre dessin, en tirant parti de la large sélection de matériaux de nos pièces standard. Nous sommes en mesure d'apporter et de mettre en œuvre presque toutes les modifications constructives.
Si vous avez déjà un dessin de votre pièce souhaitée ou souhaitez développer une solution avec nous, n'hésitez pas à contacter directement mbo Oßwald. Nous sommes prêts à réaliser vos idées.